1、清洗空調(diào)通風管道系統(tǒng)首先分層清洗，然后將每層的空調(diào)風道系統(tǒng)分為若干個清洗施工管段，每個管段的長度不超過30米。

　　2、在準備清洗的通風風管上開一個大小合適的檢測口然后裝入一個匯瀛環(huán)保公司自主研發(fā)的檢測門。(檢測開口的大小及位置要保證檢測作業(yè)順利完成)。

　　3、每段用空氣分隔氣囊放入準備清洗管道兩端，然后對氣囊進行充氣，氣囊的規(guī)格與管道的規(guī)格大小相匹配形成一個密封的空間。氣囊為橡膠材質(zhì)制成。

　　4、將要清洗施工段的風道上的送回風口拆下，再用塑料封堵膜堵上。中央空調(diào)清洗視頻

　　5、將上述的送回風口與其它的風口放在一起進行清洗。

　　6、在30米處開一個口作為吸塵器設(shè)備的吸管接口使用。連接處用專用軟管連接通風管道和吸塵器(開口位置離送風口較近可利用現(xiàn)有的風口作為吸塵器的吸管接口)。

　　7、將檢測機器人與其它成套設(shè)備聯(lián)機工作，檢測機器人從檢測口放入要檢測的風管內(nèi)，對風管內(nèi)部污染狀況進行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風管內(nèi)部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫一些相關(guān)記錄。

　　8、接好吸塵箱的吸管，開啟吸塵箱，使管道內(nèi)部處于負壓狀態(tài)，進一步杜絕污染物外泄的可能。制造氣流，吸收管道內(nèi)的污物。同時將清潔機器人放入清洗的中央空調(diào)中央空調(diào)清洗保養(yǎng)風管內(nèi)進行清掃作業(yè)，由近而遠清掃風管內(nèi)壁，清掃時使刷頭或機器人沿作業(yè)口進入管道，剝離管道內(nèi)壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。整個風管的清洗過程進行錄像并填寫一些相關(guān)記錄。

　　9、在用空氣噴嘴進行吹掃作業(yè)時，吹掃設(shè)備沿作業(yè)口進入風道，進行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用，使風管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。

　　10、對于中央空調(diào)中央空調(diào)百科全書通風系統(tǒng)尺寸較小的風管，用電動萬能刷進行清理，對彎曲的通風管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理，這些清洗及清掃工具應(yīng)當與大功率吸塵箱配合作業(yè)，以確保風管內(nèi)的灰塵及雜物能被有效吸出。

　　11、清洗通風管道上的防火閥，如清洗不到的應(yīng)在防火閥的另一側(cè)開孔用高壓空氣進行吹洗。吹洗完成后將其保溫恢復(fù)原樣。

　　12、清洗通風管道上的風量調(diào)節(jié)閥。不能用水清洗，以免銹蝕。清洗完成后將其保溫及風量調(diào)節(jié)開關(guān)恢復(fù)原樣。

　　13、散流器的清洗，在完成每段通風管道的清洗之后將散流器全部拆下，放到指定的地點集中進行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應(yīng)將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后，用清水進行清洗，干凈后晾干(吹干)待裝。

　　14、清洗送風口及回風口，在完成每段通風管道的清洗之后將送風口及回風口全部拆下風管，風管是中央空調(diào)的重要部件與其它的部件放到指定的地點集中進行清洗。清洗方法同上。

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一、電線排放 需用波紋軟管或走線槽穿管保護，所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外。溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。

二、銅管排放盡量走直管樣并分段固定，所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好。

三、散熱器冷庫安裝 在主機偏上位，散熱器安放位置離主機越近越好。散熱器裝置位具備散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設(shè)備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備，離地應(yīng)有2M高，裝置水平牢固。

四、冷庫安裝制冷系統(tǒng)連接開封時，因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封。都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施。